Von der Kabelvorbereitung bis zur fertigen Montage
Der Glasfaserkabel-Montageprozess von DIMI umfasst die Kabelvorbereitung, den Faserabschluss, das Aushärten, Polieren, die Inspektion, die optische Prüfung und die Endkontrolle. Jeder Schritt wird überprüft, bevor die Baugruppe zur nächsten Stufe übergeht.
Das Kabel wird abgeschnitten und abisoliert, um die Faser für den Anschluss vorzubereiten. Der Prozess umfasst das Entfernen des Mantels, das Freilegen der Fasern, die Vorbereitung der Festigkeitsträger, das Abziehen der Fasern und das Spalten der Fasern. Bei der Vorbereitung werden Kabellänge, Abisoliermaße und Faserzustand überprüft.
Die vorbereitete Faser wird in die Steckerferrule eingeführt und befestigt. Je nach Steckverbinder kann der Prozess das Auftragen von Klebstoff, das Einführen der Fasern, das Crimpen, die Montage des Steckverbinders, die Installation der Manschette und die Zugentlastung umfassen. Mit Epoxidharz-terminierte Steckverbinder werden vor dem Polieren ausgehärtet.
Polieren von Steckverbindern
Nach dem Aushärten werden die Endflächen der Steckverbinder entsprechend den PC-, UPC- oder APC-Spezifikationen poliert. Anschließend werden die polierten Stirnflächen vor der optischen Prüfung geprüft.
Die Endflächen der Steckverbinder werden auf Verunreinigungen, Kratzer, Absplitterungen und andere sichtbare Mängel überprüft. Bei Bedarf prüft die interferometrische Inspektion die Faserhöhe, den Scheitelpunktversatz, den Krümmungsradius und andere Endflächengeometrien.
Die optische Leistung wird nach der Steckerverarbeitung und der Endflächeninspektion überprüft. Zu den Tests gehören Einfügedämpfung (IL), Rückflussdämpfung (RL), Durchgang und OTDR. Bei MPO/MTP und anderen Mehrfaserbaugruppen werden beim Testen auch Faserzuordnung, Polarität, Steckergeschlecht und Schlüsselausrichtung überprüft.
Bei Bedarf werden Baugruppen im Rahmen der Qualifizierung oder Produktionsinspektion mechanischen und Umwelttests unterzogen. Zu den Tests gehören Zugfestigkeit, Steckerhalt, Vibration, Schock, Salzsprühnebel, Klimakammertests und IP65/IP67-Eintrittstests.
Vor dem Verpacken wird die fertige Baugruppe anhand der genehmigten Spezifikation überprüft. Die Inspektion umfasst Steckerkonfiguration, Fasertyp, Kabellänge, Polarität, Steckerzustand, Beschriftung, Aussehen und Testergebnisse. Produktions- und Inspektionsaufzeichnungen werden für entsprechende Bestellungen aufbewahrt.